透热设备

中频透热炉特点：
    （1）加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
    由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化较少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95％。由于该加热方式加热均匀，芯表温差较小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
　　（2）工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
　　中频透热设备感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到**的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中较节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
　　（3）加热均匀，芯表温差较小，温控精度高

中频透热设备中频透热炉功率估算公式：
　　P=（C×G×T）/（0.24×t×∮）
　　公式说明：P—设备功率（KW）；C—金属比热，其中钢铁比热系数是0.17
　　G—加热工件重量（kg）；T—加热温度（℃）；t—工作节拍（秒）；
　　∮—设备综合热效率，一般可取0.5—0.7，异型件取0.4左右。
　　例如：某锻造厂有锻件坯料为Φ60×150mm，工作节拍为12秒/件（包括辅助时间），初锻温度以1200℃。则需要GTR中频电炉功率的计算如下：P=（0.17×3.3×1200）/（0.24×12×0.65）=359.61KW
　　根据以上计算，可以配置额定功率为400KW的GTR感应加热设备。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
　　中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。